单机除尘器是一种体积小，而且除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，具有就地处理，灵活方便，就地集尘的优势，   地保证了空气的洁净度。基本结构由离心风机，除尘箱体，集尘器，滤袋（滤筒）及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，   先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体，电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理，操作轻松方便，噪声低，除尘效果好，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备，所以在单机除尘器在正式的投入使用之前，   要做好相应的调试工作和检查工作。所以在正式的运行之前，还是再做一次   的检测，   的确保每个部件的正常运行。但是在投入使用时候，不仅要有定期的常规检查之外，还有   的注意几处比较容易出现故障的地方，比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化，还要做好相应的记录。

单机除尘器结构规定：

1、单机除尘器的水路系统应装有滤水器，喷咀参数应选择合适并便于检查和   换。

2、单机除尘器应便于排尘，并具有不引起二次扬尘装置。

3、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝，并不得漏气。

4、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

单机除尘器的生产过程

a、除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235A。箱体是采用折弯形成的，箱体成型后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，确保除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，确保除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。

b、其中花板孔洞采用冷冲压制成，确保两孔洞的   距误差在±2.0㎜。花板孔洞制成后焊接加强筋板时，应使筋板布置合理，焊接后通过整形确保花板平整，滤袋与花板的配合合理，布袋安装后，   严密、牢固不掉袋、装拆方便。

单机除尘器调试操作规程

一、单机除尘器调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下(   时切断与除尘系统的链接)考核单机功能。

2、采取实用性手段，科学评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数(电压、电流、转数、振打频率)，符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、单机除尘器调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表；

三、单机除尘器调试结果总结：

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标(电压、电流、转数)，运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见；

3、调试记录归入设备安装档案。