脉冲除尘器克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。那么它具有怎样的工作原理呢？

通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

脉冲除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。

脉冲除尘器避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰   ，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

脉冲除尘器是可以保护适宜的气体温度，对于除尘器，入口气体的温度应严格控制，保证高于露点以上25度，低于70度的范围。温度过高容易引燃含尘气体而发生爆炸；如果温度低于露点以下，会引起结露，不仅造成积灰，还会堵塞滤袋，使清灰困难而影响除尘器的正常运行。按要求操作及维护脉冲除尘器是提高除尘器使用性能及寿命的重要途径，当工作人员在操作除尘器时，应当注意以下几方面的问题：

1、在使用之前   要先检查除尘风机、电机、除尘布袋、控制仪、电磁阀等是否完好，各方面都确认好之后才能操作；

2、当开动脉冲除尘器的主体设备之前，先把除尘器开2-3min，停机时相反。

3、按照先开风机、清灰电机、高压风、控制仪为顺序开动脉冲除尘器，停机顺序相反。

4、运行过程中的除尘器，   保证主体设备密闭完好。

5、对于油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质的排除规定为定期每周两次。

6、对于除尘布袋的   换的时间为每两年   换一次，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时   换。

7、如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。当脉冲除尘器长时间停止运行时，除      清灰外，在系统冷却之前，   排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。停运期间，要把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油；要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进人轴承（注意电动机的防潮）；停运期间，要定期的进行短时间的运行（空运转），保证除尘系统能正常运转；   排空冷却系统内部的冷却水，防止冷却水冻结发生事故。

脉冲除尘器运行前需要注意的问题

1、工作人员要对脉冲除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行；

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；

3、安装脉冲除尘器的场地要清理干净，道路   ，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有   的降温、防尘及防火措施；

4、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰；

5、要检查完脉冲除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门；

6、压缩空气系统工作   正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常；

7、检查清灰系统的气路密封性，   无泄漏，检查电磁脉冲阀动作情况，   动作均匀灵活；

8、在点炉或系统开机前4小时，投入灰斗加热，以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象；

9、新布袋在一次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，   对布袋进行预涂灰保护。预涂灰   在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时，   开启清灰系统，把布袋灰层   ，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋；

10、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止布袋受油烟的影响，需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备；

11、燃油用柴油，不用重油；

12、预涂灰操作方法。