单机除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。单机除尘器随着过滤时间的增加，滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作，采用停机自动摇振数十秒，使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来，粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。

单机除尘器主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。

单机除尘器根本构造由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都装置在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、构造迷信、运转牢靠、运用便当。

单机除尘器使用前需要有   人员进行调试，单机除尘器时如何调试的。

一、调试规则：

1、单机试车应在无负荷状态下（   时切断与除尘系统的链接）考核单机功能。

2、采取实用性手段，科学评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，满足主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率），符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定单机除尘器具备单体运行条件。

二、调试内容：

主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲布袋除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为完善主机功能而配套的机械设备，包括：

1、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；

2、布袋除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等；

3、压缩空气和取压装置；

4、其他相关设备和控制显示仪表；

三、调试结果：

1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数），运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等。

2、调试结论还应记录不同意见；

3、调试记录归入设备安装档案。

单机试车调整试验：单机试车包括除尘设备主体（本体）和辅机的单机试车；单机是指具有独立运转功能的设备（系统）。

单机除尘器各部件构造特性如下：

1、风机部件应用仿外洋离心透风机，风量大，风压高，风机特征曲线硬，并应用消声步伐，运用时乐音小。

2、过滤器部件应用208产业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤结果好，改换滤袋便当，运用寿命长。

3、过滤器部件的清灰机构，是应用电念头动员偏爱轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时，清灰机构准时主动振打清灰，手控即风机中止后清灰机构主动事情，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。

4、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门②，以便需求时停止检验和移出过滤器。

5、集尘器部件应用抽斗式构造，肃清尘土非常便当。

6、集尘器上方一侧的进风接口③在需求时可折下，以便于加猛进风口面积的运用。

7、该单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户间接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设置装备摆设上当场除尘，粉尘间接接纳。

8、本单机除尘器可依据计划单元或用户实践需求，特定制造。