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单机除尘器的结构规定和运行中注意事项

2018-11-01 12:04:43

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单机除尘器广泛应用于医药行业(例如:压片机,制粒机、糖衣锅,混合机,粉碎机,振筛机,称量,套胶囊,中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除,以及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。

单机除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落,所以粉尘下落量不大,压力损失只降低。人工拍打清灰,除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘效率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加,除尘滤袋表面的集尘量增加,压力损伯也不断增加,在实际操作中,由于除尘滤袋压力损失的增加,使系统中的气量减少,压力损失则由于气量减少而降低至。因此,这个压力损失的极限是气量趋于0时的风机压头,在不同的含尘气体浓度和负荷下,随着过滤时间的增加,其浓度大的压力损失增加得快,负荷大的压力损失也增加得快。单机除尘器包括机架,引风机,配电柜,除尘布袋,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及除尘骨架,机架包括上箱体和下箱体,电机及风机设于上壳体内,除尘布袋、落料斗及接尘斗设于下箱体内,除尘骨架设于上箱体和下箱体之间,除尘布袋袋与除尘骨尘架连接,在机架与除尘骨架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下箱体一侧设置进风口,上箱体上方设置排风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果好,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,一定要做好相应的检查和检测工作,有效的确保每个部件的正常运转。但是在投入使用时候,不仅要有定期的检查之外,还要注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

单机除尘器结构规定:

1、单机除尘器的水路系统应装有滤水器,喷咀参数应选择合适并便于检查和更换。

2、单机除尘器应便于排尘,并具有不引起二次扬尘装置。

3、除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝,并不得漏气。

4、除尘器表面应平整、光洁。喷漆应均匀,不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

单机除尘器的设计原则:

1、遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

2、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,滤料和除尘设备清灰方式。

3、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。

4、根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

5、设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,单机除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。

6、在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便。

单机除尘器运行中注意事项

1、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有必要时调正清灰的时间,以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

3、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。

4、除尘器在正常的工作时刻必须保证各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。

5、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比较小,大管含水量比较大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前必须将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并保证仓内温度。

6、除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。

7、单机除尘器停机后必须将各仓内锌粉全部卸出。

8、所有的设备全部应该保持、保证卫生整洁,所加润滑油必须要保证质量和数量。


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