脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转，要留意主机设备负荷的变化会对除尘器机能产生的影响。

清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为脉冲除尘器滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤功课，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，影响其使用效果。脉冲除尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦休止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。

要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否   ，防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的生产。所以说在机器开动之后，应留意脉冲除尘器的工作状况。在日常运转中，仍应进行   的检查，特别是对除尘器骨架的机能的检查，要留意主机设备负荷的变化会对脉冲除尘器机能产生的影响。

脉冲除尘器运行前注意：

1、脉冲除尘器在运行前，工作人员要对脉冲除尘器内部进行全方面的检查，减速机是否转动灵活及润滑的情况，检查灰斗卸料设备的运行，保证这些配件正常运行；

2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行；

3、安装除尘器的场地要清理干净，道路   ，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足，各转动机构外面有护罩或挡板，控制室应有   的降温、防尘及防火措施；

4、除尘布袋安装后，应对布袋和壳体，布袋和分隔板，各布袋之间的底部进行检查，不得相碰；

脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先，进行试运转时，   要对系统的单一部件进行检查，然后再做适应性运转，并且还要作部分性能试验。在日常运转中，   保持进行   的检查，特别是对脉冲除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意脉冲除尘器的工作状况，做好有关记录。

1、脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。

2、除尘装置在停机大修时，应该   的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况，该   的   ，该换的换。

3、脉冲除尘装置若长期停用时，应对设备内部的各部件进行   的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存

4、脉冲除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。

5、定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。

6、在正常运行期间应保证连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，   采取切实可行的防冻保温措施，确保设备的正常运行。

7、根据各类脉冲除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。

脉冲除尘器的维护方法

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉脉冲除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

4、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或换。

5、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时换。

6、定期检查脉冲除尘器气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时换密封圈。

7、检修门上的密封条，如有老化，应及时换。

8、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9、根据脉冲除尘器运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

10、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时换。