我国燃煤电厂从70年代末80年代初开始引进静电除尘器，并逐步在   范围推广。目前电除尘技术已经   广泛应用，除尘效率较高，运行可靠、维护简单，但其除尘效率受多种因素影响，如供电电源及其控制系统、烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等，与日益严格的环保要求相比，显然仍存在着较大的差距。我国幅员辽阔，煤种复杂，各燃煤电厂的锅炉运行条件也差别很大，采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘，保证不了烟尘达标排放，这就给脉冲单机除尘器提供了一个新的应用领域。可从以下几个方面来认识：

(1)近年来，随着   对SO2控制力度的加大，许多电厂降低燃煤含硫量，导致电除尘器的除尘效率下降，烟尘排放不能满足环保要求。

(2)由于无烟煤中含硫量较低，近年来燃用无烟煤的电厂也在逐渐增多，电除尘器处理无烟煤煤灰效果较差。

(3)随着对西部的开发，将有越来越多的电厂燃烧内蒙古准格尔煤田的煤，该种煤含硫量低，煤灰比电阻高，而且灰很轻，电除尘器难以收尘。

(4)由于垃圾电站的燃料为垃圾，电除尘器对其灰分也难以收集，随着垃圾电站越来越多，脉冲单机除尘器的使用也会越来越多。

(5)洁净煤技术正在推广，电除尘器对这类锅炉的烟气收尘效果也欠佳。

(6)脉冲单机除尘器不受烟气的含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等性质的影响；锅炉负荷的变化，烟气量的波动对脉冲单机除尘器的影响也很小。

(7)由于脉冲单机除尘器采用分室结构，并在设计中还有裕量，使用中可轮换分室检修和换袋，而不影响锅炉的运行，因此对电厂设备可用率的影响接近于零。

(8)脉冲单机除尘器对捕集微细粒尘      ，因此除尘效率比电除尘器   高，一般可达   以上，排放烟尘浓度<50mg/m³，甚至可达lOmg/m3左右。

综上所述，随着环保标准的日趋严格，脉冲单机除尘器在电力系统的应用潜力很大，市场前景广阔。