脉冲单机除尘器使用了特别的碳化，离心式风机安置今日工艺技术排列，按照标准能力和功能排列等毛病，是一样吹风过程有机气体的除尘设备。它改掉了依附活性碳用料的工艺技术，不用二次加工物料，不用专人担任，不变成 二次污染，   替及维护便捷。

脉冲单机除尘器效率滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。

脉冲单机除尘器效率滤袋规格为500mmX60~X9000滤袋运行温度：长期105一160短时19℃每次不超过10min每年不超过30min。滤袋年破损率小于1000。滤袋的支撑采用   的高密度扁形袋笼和自动张紧装置，使扁形滤袋的表面处于适度张紧的平直状态。

脉冲单机除尘器进风装置由下风管、风量调节阀和矩形进风管组成。对进风装置进行设计，主要是考虑风管壁板的耐负压程度。风量调节阀可以作为厂通件，其内的阀板一般采用5mm厚度的16Mn钢板制作。此外，进风装置的合理布置也很重要：应保证烟尘在经过进风装置时，烟气流向合理，对管壁的冲刷降低。

为防止高浓度含尘烟气对中箱体内滤袋及壁板的冲刷，烟气离开进风装置，通过矩形进风管的风速一般控制在4m/s以下。进风装置耐负压强度一般按风机的全压来计算。脉冲除尘器其计算过程同灰斗部分类似。中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成。中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造。

在靠近中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。脉冲除尘器骨架中箱体耐负压强度一般按风机的全压来计算。其计算过程同灰斗部分类似。

脉冲单机除尘器运行时，   先打开控制柜开关，粉尘在通过引风机的作用，由进风口经通风道进入滤袋，在滤袋的过滤下，净化后的粉尘及烟尘进入上箱体，再用排风口排入大气，而达到净化的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力不断上升，当阻力达到   值时，清灰控制器发出清灰命令，   先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，依次开启电磁脉冲阀对滤袋进行清灰，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

脉冲单机除尘器操作注意事项：

1、操作前要检查好清灰系统是否密封，如果密封效果不好直接影响清灰效果。

2、在每次停止清灰时要注意，滤袋受潮，而发生下次清灰时滤袋潮湿粉尘直接沾附于滤袋表面，发生糊袋，直接影响下次清灰。

3、在每次使用完毕，切断所有电源，以免发生连电现象。

4、定期对滤袋进行抖动清灰，避免影响正常运行。