脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型   脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器的引风机部分，在开启引风机前，提升阀和旁路阀   要检测完善，要求其中一项是打开的状态，防止上述部件关闭时启动风机，以致设备的损坏。脉冲除尘器的控制仪开启电源并有提示后，数码管会显示相应的数字，要对脉冲间隔和脉冲宽度电位器进行相应调节，在调节时需注意，要按照顺时针方向，间隔和宽度的时间增加，使脉冲除尘器保持的工作状态。

脉冲除尘器工作完毕后，要检查滤袋部位，如果有损害要考虑换掉，及时清理除尘滤袋上的粉尘，会斗内的粉尘也要处理。另外检查各部件的严密性，以便下次   使用。脉冲除尘器的连续启动不能是两次，如果启动十五秒后，开机的指示绿灯不亮，这时要检查电源部分是否出现故障，并且做好脉冲除尘器的清理工作。

脉冲除尘器经过众多厂家的实践应用以及通过技术经济的综合分析比较，脉冲除尘器现在是一种运行比较好的净化、除尘设备，随着应用范围的不断扩大以及对设备结构的改进，新的清灰方式也在不时的出现，加上对滤料创新改进，实践证明，脉冲除尘器具   率高温稳定、运行可靠等等优点。

脉冲除尘器是通过脉冲清灰方式清灰来进行清灰，它由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成，分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包，另一端连接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生移位，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋，造成滤袋内瞬间时正压，实现脉冲清灰。

脉冲除尘器在后期使用维护过程：

1、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。

2、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施   堵漏，对出磨废气系统进行   的外保温。

4、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内通风量。

脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：

1、滤袋的清理和   换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时   换新滤袋。

2、运行阻力小

原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

排除方法：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并   换滤袋；

3、脉冲阀不工作

原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

排除方法：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③   换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

4、运行阻力大

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

排除方法：①清洗滤袋，加强通风；②维护或   换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。