筒体的设备的外护用的是钢板，这样大大的增强了设备的强度和使用寿命。布袋除尘器的操作流程要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。不是所有的布袋除尘器都可以处理高含尘浓度的气体的。它具有耐侵蚀和   以及耐高温的特征。我们也可以对原料和燃料以及混合材进行晾晒这样的方法烘干水分。处理高含尘量的时候，在构造上应该尽量的使粉尘直接的落入灰斗或者是加些挡板，这样可以减少附着于滤袋上的粉尘量。这样还克服了原有的花岗岩除尘器的接缝渗水和漏风的通病。如果是在高温的情况下，除尘器骨架的   处理应该满足使用温度的要求。它的外部是高强度耐高温耐酸碱的材料浇注的。吸入式指的是风机位于布袋除尘器之后布袋除尘器为负压工作。布袋除尘器的操作流程是采用自然的花岗岩，经过机械加工成圆形弯板，从整体的结构上看是光滑平整的。布袋除尘器的运转可以分为两种分别是试运转和日常运转。解决这个问题的方法：合理的控制物料的湿度还可以对物料进行烘干。它的筒体是钢板制造的，除尘布袋有钢制衬板和筒体固定，一般情况下研磨体为钢制圆球，并且还要按照不同的直径和   的比例装入筒中，研磨体有可能用的是钢段。只有滤袋的间距较宽或者是袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘设备，布袋除尘器的操作流程这样的情况才适用于处理高含尘浓度的气体。

布袋除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部除尘而设计的。具有体积小处理风量大，结构紧凑。使用方便可靠等优点，从除尘器上   下来的粉尘可直接排除入仓内。亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。该系列机组有六种规格，分A、B、C三种，A种设灭门，B种设抽屉，C种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输   处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明：

1、布袋除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。

2、除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。

3、除尘器为380V电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线）。

4、除尘器控制柜的盖子，在工作室不得随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。

5、根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。

6、吸尘罩是保证除尘器处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

布袋除尘器性能特点：

1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

2、风道采用集合管布置，结构紧凑。

3、采用   的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

4、电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。

5、设备运行阻力小，喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6、滤袋装拆方便，固定可靠

采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，   了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

布袋除尘器的维护：

1、布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员   携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。

3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员   严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时，   穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常   收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸，   应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

6、在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

7、每当检修结束以后，   认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。

8、收尘系统各设备开、停时，   与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。