目前工业除尘设备给空气污染的治理带来了福音，其中布袋除尘器在整个环节中所起到的作用举足轻重，其处理气体的流量、设备阻力、除尘效率、设备排放浓度、漏风率，设备钢耗和目前工业除尘设备给空气污染的治理带来了福音，其中布袋除尘器在整个环节中所起到的作用举足轻重，其处理气体的流量、设备阻力、除尘效率、设备排放浓度、漏风率，设备钢耗和壳体耐压强度等六大性能参数，成为行业订购布袋除尘器要考虑的要点。

首先要了解到除尘器   气体的流量，这里记作a，除尘器进出气体流量，记作b，单位都是m3；/s或者m3；/h表示，那么在考虑到除尘器在运行过程中进气口的气体流量往往不会相同，并且为了方便设计，故考虑取两者的平均值来确定处理气体流量大小。就是a加上b的值除以2所得的数值。

虽然设计布袋除尘器处理风量的理论上是这么说，但是实际上由于一部分需要用到风机，那么就需要考虑漏风率的因素，并且要把握好什么是   气体流量?就是风机在除尘器的前面，所测的进气流量；而风机若在除尘器后面，那自然就是除尘器出口气体流量。不过要考虑考虑漏风率。

布袋除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期   的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；

布袋除尘器应特别注意检查下列各点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否   。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，   终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。

降低布袋除尘器运行阻力的方法

1、制定合理的过滤风速

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要   低的过滤风速，否则将会大大增加除尘器的运行阻力。但是，很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中   有竞争力而不顾其他的提高过滤风速，以达到降低设备成本的目的，这种除尘器的设备阻力   会高于正常值。但是，盲目地降低过滤风速，并不能完全保证提高除尘效率，也不   能够降低过滤阻力，还可能造成不   的经济损失；只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能合理地确定过滤风速。

2、控制气流上升速度

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比较大。在相同的处理风量条件下，气流上升速度取得大，说明在   的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距   小，除尘布袋布置   紧凑，除尘器的外形尺寸   小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右   能发挥除尘器的使用性能。

3、控制局部气流速度

低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对除尘器的阻力都会产生   的影响。在除尘器设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比   小于60，否则不仅增加除尘器的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。

4、均匀分布气体流量

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

5、科学提高清灰效果

除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能      除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力   小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。